Wie man schweißt – MIG-Schweißen

Einführung: Schweißen – MIG-Schweißen

Dies ist eine grundlegende Anleitung zum Schweißen mit einem Metall-Inertgas-Schweißgerät (MIG).MIG-Schweißen ist der großartige Prozess, bei dem Elektrizität verwendet wird, um Metallteile zu schmelzen und miteinander zu verbinden.Das MIG-Schweißen wird manchmal als „Heißklebepistole“ der Schweißwelt bezeichnet und gilt allgemein als eine der am einfachsten zu erlernenden Arten des Schweißens.

** Dieses Instructable soll nicht DIE endgültige Anleitung zum MIG-Schweißen sein, dafür möchten Sie vielleicht eine umfassendere Anleitung von einem Fachmann suchen.Betrachten Sie dieses Instructable als Leitfaden, um mit dem MIG-Schweißen zu beginnen.Schweißen ist eine Fähigkeit, die im Laufe der Zeit entwickelt werden muss, mit einem Stück Metall vor Ihnen und mit einer Schweißpistole/einem Schweißbrenner in Ihren Händen.**

Wenn Sie sich für das WIG-Schweißen interessieren, besuchen Sie:Wie man schweißt (WIG).

Schritt 1: Hintergrund

Das MIG-Schweißen wurde in den 1940er Jahren entwickelt und 60 Jahre später ist das allgemeine Prinzip immer noch sehr ähnlich.MIG-Schweißen verwendet einen elektrischen Lichtbogen, um einen Kurzschluss zwischen einer kontinuierlich gespeisten Anode (+ der drahtgespeisten Schweißpistole) und einer Kathode (– dem zu schweißenden Metall) zu erzeugen.

Die durch den Kurzschluss erzeugte Wärme zusammen mit einem nicht reaktiven (daher inerten) Gas schmilzt das Metall lokal und ermöglicht es ihnen, sich miteinander zu vermischen.Sobald die Wärme entfernt wird, beginnt das Metall abzukühlen und sich zu verfestigen und bildet ein neues Stück geschmolzenes Metall.

Vor ein paar Jahren wurde der vollständige Name – Metall-Inertgas-Schweißen (MIG-Schweißen) in Gas Metal Arc Welding (GMAW) geändert, aber wenn Sie es nennen, werden die meisten Leute nicht wissen, wovon zum Teufel Sie sprechen – der Name MIG-Schweißen hat es sicherlich gesteckt.

MIG-Schweißen ist nützlich, weil Sie damit viele verschiedene Arten von Metallen schweißen können: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Magnesium, Kupfer, Nickel, Siliziumbronze und andere Legierungen.

Hier sind einige Vorteile des MIG-Schweißens:

• Die Fähigkeit, eine breite Palette von Metallen und Dicken zu verbinden
• Schweißfähigkeit in allen Positionen
• Eine gute Schweißnaht
• Ein Minimum an Schweißspritzern
• Leicht zu lernen

Hier sind einige Nachteile des MIG-Schweißens:

• MIG-Schweißen kann nur bei dünnen bis mitteldicken Metallen verwendet werden
• Die Verwendung eines Inertgases macht diese Art des Schweißens weniger tragbar als das Lichtbogenschweißen, das keine externe Schutzgasquelle benötigt
• Erzeugt eine etwas schlampigere und weniger kontrollierte Schweißnaht im Vergleich zu WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen)

Schritt 2: Wie die Maschine funktioniert

Ein MIG-Schweißgerät hat ein paar verschiedene Teile.Wenn Sie eines öffnen, können Sie etwas sehen, das so aussieht wie unten abgebildet.

Der Schweißer

Im Inneren des Schweißgeräts finden Sie eine Drahtspule und eine Reihe von Rollen, die den Draht zur Schweißpistole drücken.In diesem Teil des Schweißgeräts passiert nicht viel, also lohnt es sich, sich nur eine Minute Zeit zu nehmen und sich mit den verschiedenen Teilen vertraut zu machen.Wenn der Drahtvorschub aus irgendeinem Grund blockiert (das passiert von Zeit zu Zeit), sollten Sie diesen Teil der Maschine überprüfen.

Die große Drahtspule sollte mit einer Spannmutter gehalten werden.Die Mutter sollte fest genug sein, damit sich die Spule nicht löst, aber nicht so fest, dass die Rollen den Draht nicht von der Spule ziehen können.

Wenn Sie dem Draht von der Spule folgen, können Sie sehen, dass er in einen Satz Rollen läuft, die den Draht von der großen Rolle abziehen.Dieses Schweißgerät ist zum Schweißen von Aluminium eingerichtet, daher ist Aluminiumdraht darin geladen.Das MIG-Schweißen, das ich in diesem anweisbaren beschreiben werde, ist für Stahl, der einen kupferfarbenen Draht verwendet.

Der Benzintank

Angenommen, Sie verwenden mit Ihrem MIG-Schweißgerät ein Schutzgas, befindet sich hinter dem MIG-Schweißgerät ein Gastank.Der Tank besteht entweder zu 100 % aus Argon oder aus einer Mischung aus CO2 und Argon.Dieses Gas schirmt die Schweißnaht ab, während sie sich bildet.Ohne das Gas sehen Ihre Schweißnähte braun, spritzig und im Allgemeinen nicht sehr schön aus.Öffnen Sie das Hauptventil des Tanks und vergewissern Sie sich, dass etwas Gas im Tank ist.Ihre Messgeräte sollten im Tank zwischen 0 und 2500 PSI anzeigen und der Regler sollte zwischen 15 und 25 PSI eingestellt sein, je nachdem, wie Sie die Dinge einrichten und welche Art von Schweißpistole Sie verwenden.

**Es ist eine gute Faustregel, alle Ventile zu allen Benzintanks in einem Geschäft nur etwa eine halbe Umdrehung zu öffnen.Das vollständige Öffnen des Ventils verbessert Ihren Durchfluss nicht mehr als nur das Öffnen des Ventils, da der Tank unter so viel Druck steht.Die Logik dahinter ist, dass jemand, der im Notfall schnell das Gas abstellen muss, keine Zeit damit verbringen muss, ein vollständig geöffnetes Ventil herunterzukurbeln.Bei Argon oder CO2 mag dies keine so große Sache sein, aber wenn Sie mit brennbaren Gasen wie Sauerstoff oder Acetylen arbeiten, können Sie sehen, warum es im Notfall nützlich sein kann.**

Sobald der Draht die Walzen passiert hat, wird er durch eine Reihe von Schläuchen geschickt, die zur Schweißpistole führen.Die Schläuche führen die geladene Elektrode und das Argongas.

Die Schweißpistole

Die Schweißpistole ist das geschäftliche Ende der Dinge.Darauf wird während des Schweißvorgangs die meiste Aufmerksamkeit gelenkt.Die Pistole besteht aus einem Auslöser, der den Drahtvorschub und den Stromfluss steuert.Der Draht wird durch eine austauschbare Kupferspitze geführt, die für jeden spezifischen Schweißer hergestellt wird.Die Spitzen variieren in der Größe, um zu jedem Drahtdurchmesser zu passen, mit dem Sie gerade schweißen.Höchstwahrscheinlich ist dieser Teil des Schweißgeräts bereits für Sie eingerichtet.Die Außenseite der Pistolenspitze ist mit einem Keramik- oder Metallbecher bedeckt, der die Elektrode schützt und den Gasstrom aus der Pistolenspitze leitet.Auf den Bildern unten sehen Sie das kleine Stück Draht, das aus der Spitze der Schweißpistole herausragt.

Die Bodenklemme

Die Masseklemme ist die Kathode (-) im Stromkreis und vervollständigt den Stromkreis zwischen dem Schweißgerät, der Schweißpistole und dem Projekt.Es sollte entweder direkt an das zu schweißende Metallstück oder an einen Metallschweißtisch wie den unten abgebildeten geklemmt werden (wir haben zwei Schweißer, also zwei Klemmen, Sie brauchen nur eine Klemme vom Schweißer, die an Ihrem Stück zum Schweißen befestigt ist).

Der Clip muss einen guten Kontakt mit dem zu schweißenden Teil haben, damit er funktioniert, also achten Sie darauf, Rost oder Farbe abzuschleifen, die ihn daran hindern könnten, eine Verbindung mit Ihrer Arbeit herzustellen.

Schritt 3: Sicherheitsausrüstung

MIG-Schweißen kann ziemlich sicher sein, solange Sie einige wichtige Sicherheitsvorkehrungen beachten.Da MIG-Schweißen viel Hitze und viel schädliches Licht erzeugt, müssen Sie einige Schritte unternehmen, um sich zu schützen.

Sicherheitsschritte:

• Das Licht, das durch jede Form des Lichtbogenschweißens erzeugt wird, ist extrem hell.Es wird Ihre Augen und Ihre Haut verbrennen, genau wie die Sonne es tun wird, wenn Sie sich nicht schützen.Das erste, was Sie zum Schweißen benötigen, ist eine Schweißmaske.Darunter trage ich eine automatisch verdunkelnde Schweißermaske.Sie sind wirklich hilfreich, wenn Sie eine Menge Schweißarbeiten durchführen und eine großartige Investition tätigen, wenn Sie glauben, dass Sie häufig mit Metall arbeiten werden.Bei manuellen Masken müssen Sie Ihren Kopf bewegen, um die Maske in Position zu bringen, oder Sie müssen die Maske mit einer freien Hand nach unten ziehen.Auf diese Weise können Sie beide Hände zum Schweißen verwenden und müssen sich keine Gedanken über die Maske machen.Denken Sie daran, auch andere vor dem Licht zu schützen, und verwenden Sie einen Schweißschirm, falls verfügbar, um sich selbst abzugrenzen.Das Licht neigt dazu, Blicke auf sich zu ziehen, die möglicherweise auch vor Verbrennungen geschützt werden müssen.
• Tragen Sie Handschuhe und Leder, um sich vor geschmolzenem Metall zu schützen, das von Ihrem Werkstück spritzt.Manche Leute mögen dünne Handschuhe zum Schweißen, damit Sie viel Kontrolle haben.Beim WIG-Schweißen gilt dies besonders, aber beim MIG-Schweißen können Sie jeden Handschuh tragen, mit dem Sie sich wohlfühlen.Das Leder schützt Ihre Haut nicht nur vor der beim Schweißen entstehenden Hitze, sondern auch vor dem beim Schweißen entstehenden UV-Licht.Wenn Sie länger als ein oder zwei Minuten schweißen, sollten Sie sich abdecken, da UV-Verbrennungen schnell passieren!
• Wenn Sie kein Leder tragen, achten Sie zumindest darauf, dass Sie Kleidung aus Baumwolle tragen.Kunststofffasern wie Polyester und Viskose schmelzen, wenn sie mit geschmolzenem Metall in Kontakt kommen, und verbrennen Sie.Baumwolle wird ein Loch bekommen, aber zumindest wird es nicht brennen und heißes Metall klebrig machen.
• Tragen Sie keine offenen Schuhe oder Synthetikschuhe mit Mesh über den Zehenspitzen.Heißes Metall fällt oft gerade nach unten und ich habe viele Löcher durch die Spitzen meiner Schuhe gebrannt.Geschmolzenes Metall + heißer Plastikschleim von Schuhen = kein Spaß.Tragen Sie Lederschuhe oder -stiefel, wenn Sie welche haben, oder decken Sie Ihre Schuhe mit etwas nicht brennbarem ab, um dies zu verhindern.

• Schweißen Sie in einem gut belüfteten Bereich.Beim Schweißen entstehen gefährliche Dämpfe, die Sie nach Möglichkeit nicht einatmen sollten.Tragen Sie entweder eine Maske oder ein Atemschutzgerät, wenn Sie über einen längeren Zeitraum schweißen.

Wichtige Sicherheitswarnung

VERZINKTEN STAHL NICHT SCHWEISSEN.Verzinkter Stahl enthält eine Zinkbeschichtung, die beim Verbrennen krebserregende und giftige Gase erzeugt.Der Kontakt mit dem Zeug kann zu einer Schwermetallvergiftung (Schweißerschauer) führen – grippeähnliche Symptome, die einige Tage anhalten können, aber auch dauerhafte Schäden verursachen können.Das ist kein Witz.Ich habe aus Unwissenheit verzinkten Stahl geschweißt und sofort die Wirkung gespürt, also lass es!

Feuer Feuer Feuer

Geschmolzenes Metall kann mehrere Meter von einer Schweißnaht entfernt spritzen.Schleiffunken sind noch schlimmer.Jegliches Sägemehl, Papier oder Plastiktüten in der Umgebung können schwelen und Feuer fangen, also halten Sie einen sauberen Bereich zum Schweißen.Ihre Aufmerksamkeit wird auf das Schweißen gerichtet sein und es kann schwierig sein zu sehen, was um Sie herum vor sich geht, wenn etwas Feuer fängt.Reduzieren Sie die Wahrscheinlichkeit, dass dies passiert, indem Sie alle brennbaren Gegenstände aus Ihrem Schweißbereich entfernen.

Bewahren Sie einen Feuerlöscher neben der Ausgangstür Ihrer Werkstatt auf.CO2 ist die beste Art zum Schweißen.Wasserlöscher sind in einer Schweißerei keine gute Idee, da Sie neben einer Menge Strom stehen.

Schritt 4: Bereiten Sie Ihre Schweißnaht vor

Bevor Sie mit dem Schweißen beginnen, vergewissern Sie sich, dass die Dinge sowohl am Schweißgerät als auch an dem zu schweißenden Teil richtig eingerichtet sind.

Der Schweißer

Stellen Sie sicher, dass das Ventil zum Schutzgas geöffnet ist und Sie etwa 20 Fuß Abstand haben^{3/h fließen durch den Regler.Das Schweißgerät muss eingeschaltet sein, die Erdungsklemme muss an Ihrem Schweißtisch oder direkt am Metallstück befestigt sein, und Sie müssen die richtige Drahtgeschwindigkeit und Leistungseinstellung gewählt haben (dazu später mehr).}

Das Metall

Sie können zwar einfach einen MIG-Schweißer nehmen, den Abzug drücken und ihn zum Schweißen an Ihr Werkstück halten, aber Sie werden kein großartiges Ergebnis erzielen.Wenn Sie möchten, dass die Schweißnaht stark und sauber ist, wird es Ihrer Schweißnaht wirklich helfen, wenn Sie sich 5 Minuten Zeit nehmen, um Ihr Metall zu reinigen und alle zu verbindenden Kanten abzuschleifen.

Im Bild untenRandofoverwendet einen Winkelschleifer, um die Kanten eines Vierkantrohrs abzuschrägen, bevor es auf ein anderes Stück Vierkantrohr geschweißt wird.Durch das Erstellen von zwei Fasen an den Verbindungskanten entsteht ein kleines Tal, in dem sich das Schweißbad bilden kann. Dies für Stumpfnähte (wenn zwei Dinge zusammengeschoben und verbunden werden) zu tun, ist eine gute Idee.

Schritt 5: Legen Sie eine Perle

Sobald Ihr Schweißgerät eingerichtet ist und Sie Ihr Metallstück vorbereitet haben, ist es an der Zeit, sich auf das eigentliche Schweißen zu konzentrieren.

Wenn Sie zum ersten Mal schweißen, möchten Sie vielleicht üben, nur eine Raupe zu führen, bevor Sie tatsächlich zwei Metallstücke zusammenschweißen.Sie können dies tun, indem Sie ein Stück Schrott nehmen und eine Schweißnaht in einer geraden Linie auf seiner Oberfläche herstellen.

Tun Sie dies ein paar Mal, bevor Sie mit dem eigentlichen Schweißen beginnen, damit Sie ein Gefühl für den Prozess bekommen und herausfinden können, welche Drahtgeschwindigkeits- und Leistungseinstellungen Sie verwenden möchten.

Jeder Schweißer ist anders, also müssen Sie diese Einstellungen selbst herausfinden.Zu wenig Leistung und Sie haben eine verspritzte Schweißnaht, die Ihr Werkstück nicht durchdringt.Zu viel Kraft und Sie könnten das Metall vollständig durchschmelzen.

Die Bilder unten zeigen einige verschiedene Perlen, die auf einer 1/4-Zoll-Platte abgelegt werden.Manche haben zu viel Power und manche könnten etwas mehr vertragen.Sehen Sie sich die Bildnotizen für die Details an.

Der grundlegende Prozess des Auflegens einer Perle ist nicht allzu schwierig.Sie versuchen, mit der Spitze des Schweißers einen kleinen Zickzack oder kleine konzentrische Kreise zu machen, die sich von der Oberseite der Schweißnaht nach unten bewegen.Ich stelle es mir gerne als „Nähbewegung“ vor, bei der ich die Spitze der Schweißpistole verwende, um die beiden Metallstücke zusammenzuweben.

Beginnen Sie zuerst mit dem Verlegen von Perlen, die etwa ein oder zwei Zoll lang sind.Wenn Sie eine Schweißnaht zu lange machen, erwärmt sich Ihr Werkstück in diesem Bereich und könnte sich verziehen oder kompromittieren, also ist es am besten, ein wenig an einer Stelle zu schweißen, zu einer anderen zu gehen und dann zurückzukommen, um das zu beenden, was noch drin ist zwischen.

Was sind die richtigen Einstellungen?

Wenn Sie Löcher in Ihrem Werkstück feststellen, ist Ihre Leistung zu hoch eingestellt und Sie schmelzen durch Ihre Schweißnähte.

Wenn sich Ihre Schweißnähte in Schüben bilden, sind Ihre Drahtgeschwindigkeits- oder Leistungseinstellungen zu niedrig.Die Pistole führt ein Bündel Draht aus der Spitze, stellt dann Kontakt her und schmilzt und spritzt, ohne eine richtige Schweißnaht zu bilden.

Sie werden wissen, wann Sie die richtigen Einstellungen vorgenommen haben, da Ihre Schweißnähte anfangen, schön und glatt auszusehen.Auch am Geräusch können Sie einiges über die Qualität der Schweißnaht ablesen.Sie möchten ein kontinuierliches Funken hören, fast wie eine Hummel auf Steroiden.

Schritt 6: Metall zusammenschweißen

Sobald Sie Ihre Methode an etwas Schrott ein wenig getestet haben, ist es Zeit, die eigentliche Schweißnaht durchzuführen.Auf diesem Foto mache ich nur eine einfache Stumpfnaht an einem quadratischen Material.Die Kanten der zu verschweißenden Flächen haben wir bereits so abgeschliffen, dass die Nahtstelle an der Nahtstelle ein kleines „V“ ergibt.

Wir nehmen im Grunde nur den Schweißer und machen unsere Nähbewegung über die Oberseite des Scheins.Es ist ideal, von unten nach oben zu schweißen und die Schweißnaht mit der Spitze der Pistole nach vorne zu schieben, aber das ist nicht immer bequem oder ein guter Weg, um mit dem Lernen zu beginnen.Am Anfang ist es völlig in Ordnung, in jeder Richtung/Position zu schweißen, die bequem ist und für Sie funktioniert.

Nachdem wir das Rohr fertig geschweißt hatten, blieb eine große Beule zurück, wo der Füllstoff hereinkam. Sie können das lassen, wenn Sie möchten, oder Sie können es flach schleifen, je nachdem, wofür Sie das Metall verwenden.Nachdem wir es abgeschliffen hatten, fanden wir eine Seite, an der die Schweißnaht nicht richtig eindrang.(Siehe Foto 3.) Das bedeutet, dass wir mehr Leistung und mehr Draht benötigen, um die Schweißnaht auszufüllen.Wir gingen zurück und machten die Schweißnaht neu, damit sie richtig verbunden war.

Schritt 7: Schleifen Sie die Schweißnaht

Wenn sich Ihre Schweißnaht nicht auf einem sichtbaren Metallstück befindet oder wenn es Ihnen egal ist, wie die Schweißnaht aussieht, dann sind Sie mit Ihrer Schweißnaht fertig.Wenn die Schweißnaht jedoch sichtbar ist oder Sie etwas schweißen, das gut aussehen soll, möchten Sie höchstwahrscheinlich Ihre Schweißnaht abschleifen und glätten.

Schlagen Sie eine Schleifscheibe auf einen Winkelschleifer und beginnen Sie mit dem Schleifen der Schweißnaht.Je sauberer Ihre Schweißnaht war, desto weniger müssen Sie schleifen, und nachdem Sie einen ganzen Tag mit Schleifen verbracht haben, werden Sie sehen, warum es sich lohnt, Ihre Schweißnähte überhaupt sauber zu halten.Wenn Sie eine Tonne Draht verwenden und die Dinge durcheinander bringen, ist das in Ordnung, es bedeutet nur, dass Sie möglicherweise eine Weile schleifen.Wenn Sie jedoch eine ordentliche einfache Schweißnaht hatten, sollte es nicht zu lange dauern, die Dinge zu reinigen.

Seien Sie vorsichtig, wenn Sie sich der Oberfläche des Originalmaterials nähern.Sie möchten nicht durch Ihre schöne neue Schweißnaht schleifen oder ein Stück Metall aushöhlen.Bewegen Sie den Winkelschleifer wie einen Schleifer, damit er sich nicht erhitzt oder eine Stelle des Metalls zu stark abschleift.Wenn Sie sehen, dass das Metall einen blauen Farbton bekommt, drücken Sie entweder zu stark mit der Schleifmaschine oder bewegen die Schleifscheibe nicht genug herum.Dies kann besonders leicht beim Schleifen von Metallblechen passieren.

Das Schleifen von Schweißnähten kann eine Weile dauern, je nachdem, wie viel Sie geschweißt haben, und kann ein langwieriger Prozess sein – machen Sie Pausen beim Schleifen und bleiben Sie hydratisiert.(Schleifräume in Geschäften oder Ateliers neigen dazu, sich zu erhitzen, besonders wenn Sie Leder tragen).Tragen Sie beim Schleifen eine Vollgesichtsmaske, eine Maske oder Atemschutzmaske und einen Gehörschutz.Stellen Sie sicher, dass Ihre gesamte Kleidung ordentlich verstaut ist und dass nichts von Ihrem Körper herunterhängt, was sich in der Mühle verfangen könnte – sie dreht sich schnell und kann Sie einsaugen!

Wenn Sie fertig sind, könnte Ihr Stück Metall so aussehen wie das auf dem zweiten Foto unten abgebildet.(Oder vielleicht besser, da dies von einigen Instructables-Praktikanten zu Beginn des Sommers während ihrer ersten Schweißerfahrung gemacht wurde.)

Schritt 8: Häufige Probleme

Es kann eine Menge Übung erfordern, jedes Mal zuverlässig mit dem Schweißen zu beginnen, also machen Sie sich keine Sorgen, wenn Sie Probleme haben, wenn Sie zum ersten Mal aufhören.Einige häufige Probleme sind:

• Kein oder zu wenig Schutzgas aus der Pistole umgibt die Schweißnaht.Sie können erkennen, wann dies geschieht, weil die Schweißnaht kleine Metallkugeln zu spritzen beginnt und böse Braun- und Grüntöne annimmt.Erhöhen Sie den Druck auf dem Gas und sehen Sie, ob das hilft.
• Schweißnaht ist nicht durchdringend.Dies ist leicht zu erkennen, da Ihre Schweißnaht schwach ist und Ihre beiden Metallstücke nicht vollständig verbindet.
• Weld brennt eine Weile direkt durch Ihr Material.Dies wird durch Schweißen mit zu hoher Leistung verursacht.Drehen Sie einfach Ihre Spannung herunter und es sollte verschwinden.
• Zu viel Metall in Ihrem Schweißbad oder die Schweißnaht ist fleckig wie Haferflocken.Dies wird durch zu viel Draht verursacht, der aus der Pistole kommt, und kann behoben werden, indem Sie Ihre Drahtgeschwindigkeit verlangsamen.
• Schweißpistole spuckt und hält keine konstante Schweißnaht aufrecht.Dies könnte daran liegen, dass die Pistole zu weit von der Schweißnaht entfernt ist.Sie möchten die Spitze der Pistole etwa 1/4″ bis 1/2″ von der Schweißnaht entfernt halten.

Schritt 9: Drahtsicherungen zum Kippen / Wechseln der Spitze

6 weitere Bilder

Manchmal, wenn Sie zu nahe an Ihrem Material schweißen oder zu viel Hitze aufbauen, kann sich die Drahtspitze tatsächlich auf die Spitze Ihrer Schweißpistole schweißen.Das sieht aus wie ein kleiner Metallklumpen an der Spitze Ihrer Pistole und Sie werden wissen, wann Sie dieses Problem haben, weil der Draht nicht mehr aus der Pistole kommt.Dies zu beheben ist ziemlich einfach, wenn Sie einfach mit einer Zange an dem Klecks ziehen.Siehe Fotos 1 und 2 für Visuals.

Wenn Sie die Spitze Ihrer Pistole wirklich versengen und das Loch mit Metall verschweißen, müssen Sie das Schweißgerät ausschalten und die Spitze ersetzen.Befolgen Sie die Schritte und die übermäßig detaillierte Fotoserie unten, um zu sehen, wie es gemacht wird.(Es ist digital, also neige ich dazu, zu viele Bilder zu machen).

1.(Foto 3) – Die Spitze ist zugeschmolzen.

2.(Foto 4) – Schrauben Sie die Schweißschutzkappe ab.

3.(Foto 5) – Schrauben Sie die schlechte Schweißspitze ab.

4.(Foto 6) – Schieben Sie eine neue Spitze an ihren Platz.

5.(Foto 7) – Schrauben Sie die neue Spitze auf.

6.(Foto 8) – Ersetzen Sie den Schweißbecher.

7.(Foto 9) – Es ist jetzt so gut wie neu.

Schritt 10: Ersetzen Sie die Drahtzufuhr zur Pistole

6 weitere Bilder

Manchmal wird der Draht geknickt und bewegt sich nicht durch den Schlauch oder die Pistole, selbst wenn die Spitze klar und offen ist.Werfen Sie einen Blick in Ihr Schweißgerät.Überprüfen Sie die Spule und die Rollen, da der Draht dort manchmal geknickt werden kann und erneut durch den Schlauch und die Pistole geführt werden muss, bevor er wieder funktioniert.Wenn dies der Fall ist, gehen Sie folgendermaßen vor:

1.(Foto 1) – Trennen Sie das Gerät.

2.(Foto 2) – Finden Sie den Knick oder Stau in der Spule.

3.(Foto 3) – Schneiden Sie den Draht mit einer Zange oder einem Drahtschneider durch.

4.(Foto 4) – Nehmen Sie die Zange und ziehen Sie den gesamten Draht aus dem Schlauch durch die Spitze der Pistole.

5.(Foto 5) – Ziehen Sie weiter, es ist lang.

6.(Foto 6) – Entknicken Sie den Draht und führen Sie ihn zurück in die Rollen.Dazu müssen Sie bei einigen Maschinen die Spannfeder lösen, die die Rollen fest auf den Drähten hält.Die Spannschraube ist unten abgebildet.Es ist die Feder mit der Flügelmutter darauf in horizontaler Position (ausgerückt).

7.(Foto 7) – Überprüfen Sie, ob der Draht richtig zwischen den Rollen sitzt.

8.(Foto 8) – Setzen Sie die Spannschraube wieder ein.

9.(Foto 9) – Schalten Sie die Maschine ein und drücken Sie den Auslöser.Halten Sie ihn eine Weile gedrückt, bis der Draht aus der Spitze der Pistole kommt.Dies kann etwa 30 Sekunden dauern, wenn Ihre Schläuche lang sind.

Schritt 11: Andere Ressourcen

Einige der Informationen in diesem Instructable wurden aus einem Online entnommenTutorial zum MIG-Schweißenaus dem Vereinigten Königreich.Ein paar weitere Informationen wurden aus meiner persönlichen Erfahrung und aus einem Instructables Intern-Schweißworkshop gesammelt, den wir zu Beginn des Sommers abgehalten haben.

Für weitere Schweißressourcen könnten Sie in Betracht ziehenein Buch über das Schweißen kaufen, ein ... LesenWissensartikelvon Lincoln Electric, Auschecken derMiller MIG-Tutorialoder HerunterladenDieskräftiges MIG-Schweißen PDF.

Ich bin sicher, dass die Instructables-Community einige andere großartige Schweißressourcen finden kann, also fügen Sie sie einfach als Kommentare hinzu und ich werde diese Liste nach Bedarf ändern.

Schau dir das andere anwie man anweisbar schweißtdurchGeschmacksrisikoum mehr über den großen Bruder des MIG-Schweißens zu erfahren – das WIG-Schweißen.

Viel Spaß beim Schweißen!